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高温蒸 煮膜对于食品灭菌工艺的10大要求
时间:2019-05-15 18:36  来源:未知  作者:admin  点击:

  对于食品灭菌工艺的10大要求

  1、根据内 容物的形态和性质选用合适的材料和结构,如固态、液态或 固液混合态要选用不同的材料结构,有骨头、有刺的 肉类内容物高温蒸煮前后均不能扎破袋子。如果内 容物的酸碱性有差别,也要根 据需要调整袋子材料结构和材料规格。

  2、食品企 业在批量使用蒸煮袋前,要对蒸 煮袋性能通过模拟试验来确认。因为内 容物的理化特性影响,在高温 下可能发生变化而产生新物质,有可能 在蒸煮袋层层之间渗透从而引起蒸煮袋包装性能的下降。

  3、选择合 适的包装封口温度使封口牢固,防止蒸 煮过程中此处漏料,在冷却 过程中防止冷却水中的细菌渗入污染。

  4、如果不是抽真空包装,要注意 控制包装内残留的气体量,能做到比例适中,残留量基本一致,不然在 蒸煮过程即使有反压,残留气 体量多的袋子也会胀破。

  5、确定稳 定的高温灭菌工艺条件,比如按 标准蒸煮条件为121℃耐温40min,制作蒸 煮袋的各类材料在达到121℃时已到 所能承受的极限,如果温 度和时间过多超出这个工艺条件,较难保 证蒸煮袋的某些性能不受破坏,如浅色油墨变色,复合强度严重衰减,热封强度降低等。

  6、注意材 料变化对包装物的影响,比如蒸煮后的RCPP变硬,材料中 的添加剂析出等,评估蒸 煮后和蒸煮前的物理性能变化的影响,还要注 意对内容物卫生性的影响。

  7、防止仓 储和运输过程中发生的破包漏气,尤其是 抽真空的蒸煮袋。一般蒸煮后的RCPP会变硬,抽真空 的折痕处易发生漏气问题,这需要 从选材和工艺上加以解决。

  8、对于高 温蒸煮膜包装的产品忌粗暴搬运、装卸,同时贮存于清洁、干燥、通风、阴凉的地方,不可靠热源太近,这样可 以尽可能保证包装袋和内容物的理化性能稳定。在贮藏 和销售过程中发现胀包和渗漏的产品禁止出售和食用。如果在 销售环节出现较多不良状况,将严重 影响产品的形象,甚至有 可能会毁灭一个品牌,使用高 温蒸煮膜的企业要做好充分评估。

  9、经过高 温蒸煮的内容物和袋子要确定合理的保质期,如熟肉 制品具有丰富的蛋白质,微生物十分容易繁殖,而且肉 制品中的脂肪在贮存中易氧化变质,一般保 质期都在一年以内,即使有AL膜的结构也不宜超过24个月。

  10、不可忽视特殊要求,如500ml以上风 琴边封高温蒸煮输液袋客户标准要求必须满足1.8m高自然 跌落无破袋的情况,这时就 不能按国家标准来生搬硬套,只有通 过增加材料厚度或在热封层添加抗跌破的助剂来满足这种要求。

 
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